第2個(gè)太瘋狂了！隧道錨桿施工技術(shù)交底_隧道錨桿施工工藝流程

• 1、深基坑開挖安全注意事項(xiàng)有哪些
• 2、漲殼式中空錨桿注漿錨桿的施工方法
• 3、自鉆式中空注漿錨桿的用途
• 4、護(hù)坡施工安全技術(shù)交底求一份，謝謝！
• 5、我想請(qǐng)問一下，隧道工程施工合同怎么寫啊
• 6、預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案誰(shuí)有，求分享~
• 7、錨桿+格構(gòu)梁邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)
• 8、預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝方面有什么要求

1、深基坑開挖安全注意事項(xiàng)有哪些

一、深基坑工程施工安全管理
1、支擋式結(jié)構(gòu)支護(hù)
支擋式結(jié)構(gòu)具體形式有錨拉式支擋結(jié)構(gòu)、支撐式支擋結(jié)構(gòu)、懸臂式支擋結(jié)構(gòu)。支擋式結(jié)構(gòu)一般由排樁、地下連續(xù)墻、錨桿(索)、支撐桿件中的一種或幾種組成。
(1)、排樁和地下連續(xù)墻施工安全管理
支擋式結(jié)構(gòu)的排樁包括混凝土灌注樁、型鋼樁、鋼管樁、鋼板樁、型釧混凝土攪拌樁等樁型。
采用人工挖孔樁作業(yè)時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①、人工挖孔樁應(yīng)編制專項(xiàng)方案，超過16m的還應(yīng)進(jìn)行專家論證。
②、孔壁支護(hù)。第一次護(hù)壁，應(yīng)高出自然地面30cm；開挖非巖石層時(shí)，每鉆進(jìn)1m左右時(shí)，立模澆筑混凝土護(hù)壁；如有滲水、涌水的土層，應(yīng)每鉆進(jìn)50cm，進(jìn)行混凝土護(hù)壁；如有薄層流沙、淤質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)每鉆進(jìn)50am甚至更淺的深度，采用鋼筋混凝土護(hù)壁；地質(zhì)情況惡劣情況下，采用鋼護(hù)筒或者預(yù)制混凝土護(hù)筒進(jìn)行扶壁支撐。
③、孔內(nèi)送風(fēng)，防止中毒。如云南省楚雄經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)內(nèi)某藥廠工地，在樁內(nèi)下放鋼筋籠時(shí)，因未提前通風(fēng)，孔內(nèi)二氧化碳含量超標(biāo)70倍，致使下井人員4A死亡，3人受傷。故《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》規(guī)定下孔前必須進(jìn)行檢測(cè)，井深超過lOm時(shí)必須采用人工送風(fēng)。
④、孔內(nèi)設(shè)置防護(hù)板。為防止井內(nèi)人員受物體打擊傷害，應(yīng)在作業(yè)層頭頂2m左右的位置，設(shè)置孔截面1／3面積的防護(hù)板，并隨作業(yè)深度的加深而逐漸下移。
⑤、安裝防濺型漏電保護(hù)裝置。對(duì)于地F水豐富土層，需要設(shè)置潛水泵排水的，應(yīng)安裝防濺型漏電保護(hù)器，且漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于15mA，原則上不得邊排水邊施工，防止觸電。
對(duì)于機(jī)械成孔，地下連續(xù)墻施工過程中，可能發(fā)生機(jī)械傷害等主要事故類別。對(duì)此，機(jī)械施工應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
①、施工機(jī)械應(yīng)有出，合格證或年度檢測(cè)合格報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收合格手續(xù)、安裝驗(yàn)收。保證安全保險(xiǎn)、限位裝置齊全有效。
②、機(jī)械作業(yè)區(qū)域平整、夯實(shí)，保證施工機(jī)械安放穩(wěn)定，不會(huì)因施工震動(dòng)而傾斜、甚至傾覆。
③、當(dāng)排樁樁位鄰近的既有建筑物、地F管線、地下構(gòu)筑物對(duì)地震動(dòng)敏感時(shí)，應(yīng)采取控制地基變形的防護(hù)措施。包括：間隔成樁的施工順序，設(shè)置隔震、隔音的溝槽，采用震動(dòng)噪音小的施工設(shè)備等措施。
④、作業(yè)人員施工前，開展安全教育和安全技術(shù)交底，并進(jìn)行試樁作業(yè)。
(2)、錨桿施工安全管理
錨桿施工過程中， 由于土方超挖、錨桿固結(jié)體強(qiáng)度未達(dá)到15MP且設(shè)計(jì)強(qiáng)度未達(dá)75％以上進(jìn)行張拉鎖定、錨桿抗拔承載力 符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求、操作平臺(tái)不穩(wěn)定等因素，可能發(fā)生基坑坍塌、操作人員高處墜落等主要安全事故。對(duì)此，錨桿施工應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
①、嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工，嚴(yán)禁超挖。一般一次土方開挖深度控制在擬施工錨桿以下1m左右，留出適當(dāng)?shù)牟僮髅妫阌阱^桿施工。
②、錨桿固結(jié)體強(qiáng)度達(dá)到15MP且設(shè)計(jì)強(qiáng)度達(dá)到75％以上方可進(jìn)行張拉鎖定，并進(jìn)行錨桿抗拔力檢測(cè)。只有當(dāng)錨桿抗拔力檢測(cè)值符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求后方可進(jìn)行F層土方開挖施工。
③、搭設(shè)安全穩(wěn)定的錨桿施工平臺(tái)。平臺(tái)底部平整、夯實(shí)、四周可根據(jù)情況設(shè)置支撐，平臺(tái)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。
(3)、內(nèi)支撐桿件施工安全管理
內(nèi)支撐桿件包括鋼支撐、混凝土支撐、鋼與混凝土支撐組合支撐。內(nèi)支撐根據(jù)基坑的形狀、大小而異，有水半撐、斜撐、角撐、環(huán)撐等形式，合理的內(nèi)支撐是保證基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的重點(diǎn)。在安裝(或澆筑)、拆除過程中，可能發(fā)生坍塌、高處墜落等主要類別的安全事故。在內(nèi)支撐桿件施工過程巾，應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
①、 內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)施工應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，保持桿件受力均衡。
②、對(duì)鋼支撐，當(dāng)夏季施工產(chǎn)生較大溫度應(yīng)力時(shí)，應(yīng)及時(shí)對(duì)支撐采取降溫措施；當(dāng)冬季施工降溫產(chǎn)生的收縮使支撐斷頭出現(xiàn)空隙時(shí)，應(yīng)及時(shí)用鐵楔或采用其他可靠連接措施。
③、 內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)的施工與拆除順序，應(yīng)與設(shè)計(jì)工況一致，必須遵循先支撐后開挖的原則。④、土方開挖應(yīng)分層均勻開挖，開挖過程中，基坑內(nèi)不能形成較大的高差，造成圍護(hù)結(jié)構(gòu)、支撐桿件的不均布受力，形成應(yīng)力集中。同時(shí)，土方開挖及運(yùn)輸過程中應(yīng)避免土方機(jī)械碰撞內(nèi)支撐桿件。
⑤、搭設(shè)安全穩(wěn)定的錨桿施工平臺(tái)。平臺(tái)底部平整、夯實(shí)，四周可根據(jù)情況設(shè)置支撐，平臺(tái)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。
3、 土釘墻支護(hù)
土釘墻一般由鋼筋或鋼管土釘、鋼筋網(wǎng)、**混凝土面層組成。當(dāng)正常情況下穩(wěn)定的土體發(fā)生一定變形后，變形產(chǎn)生的側(cè)壓力通過**混凝土鋼筋網(wǎng)、土釘，傳給深層土體，保證邊坡穩(wěn)定，施工過程中，可能發(fā)生邊坡坍塌、高處墜落、觸電等主要安全事故，因此土釘墻應(yīng)注意如下事項(xiàng)：
①、施工單位應(yīng)在邊坡附近設(shè)置變形觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)邊坡變形，安排專職安全警戒人員，設(shè)置警戒線，制定應(yīng)急救援、搶險(xiǎn)措施，保證施工及行人的安全。
②、搭設(shè)安全穩(wěn)定的土釘施工平臺(tái)。平臺(tái)底部平整、夯實(shí)，四周可根據(jù)情況設(shè)置支撐，平臺(tái)周邊設(shè)置防護(hù)欄桿。
③ 、在鋼筋網(wǎng)的施焊過程中， 由于邊坡面長(zhǎng)、傾斜，場(chǎng)地不平，造成電焊機(jī)、開關(guān)箱等設(shè)備安置不便，易產(chǎn)生用電隱患。因此現(xiàn)場(chǎng)的電焊機(jī)應(yīng)放在穩(wěn)定、干燥、絕緣的平臺(tái)上，設(shè)備開關(guān)箱應(yīng)滿足“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的要求，漏電保護(hù)器的額定漏電動(dòng)作電流不大于15mA，動(dòng)作時(shí)間小于0．1s。
4、 重力式水泥土墻
重力式水泥土墻一般采用水泥土攪拌樁相互搭接成格柵狀或?qū)嶓w狀的結(jié)構(gòu)形式，一般體積較大，質(zhì)量較大，依靠水泥土自身的重量抵擋邊坡的變形。一般采用機(jī)械施工，施工過程中，應(yīng)選用設(shè)備安全，限位、保險(xiǎn)裝置齊全的設(shè)備，并履行設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)、安裝驗(yàn)收程序，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，保證施工安全。
二、深基坑工程的后續(xù)安全管理
基礎(chǔ)施工期間，應(yīng)加強(qiáng)基坑工程后續(xù)安全管理工作：
①、建設(shè)單位應(yīng)委托有資質(zhì)的單位，按照深基坑施工設(shè)計(jì)文件的總體要求，加強(qiáng)對(duì)基坑邊坡、毗鄰建(構(gòu))筑物、設(shè)施等變形觀測(cè)工作。
② 、工程建設(shè)、監(jiān)理、施工單位應(yīng)開展對(duì)基坑安全的日常檢查工作，并針對(duì)基坑坍塌開展緊急救援預(yù)演練工作。
③、深基坑工程不能及時(shí)完成，暴露時(shí)間超過支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定使用期限的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)委托設(shè)計(jì)單位進(jìn)行復(fù)核，并采取相應(yīng)措施。因工程停工，深基坑工程超過支護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定使用期1年以上的，建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)采取回填措施。需重新開挖深基坑的建設(shè)單位應(yīng)當(dāng)重新組織設(shè)計(jì)、施工。

2、漲殼式中空錨桿注漿錨桿的施工方法

凡有損傷的必須修復(fù)，將注漿管，并應(yīng)、巖（土）沉渣和地下水排出孔外、錨孔孔徑，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理、試驗(yàn)檢測(cè)，將錨孔位置準(zhǔn)確測(cè)放在坡面上；然后安裝經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢驗(yàn)制作合格的錨桿并注漿.1～0。⑤孔徑孔深鉆孔孔徑，要細(xì)心操作，原則上不得超過24小時(shí)，鉆進(jìn)狀態(tài)（鉆壓。開工前做好鋼筋，不得損傷錨筋體及其防護(hù)介質(zhì)和組成部件：一是錨孔成孔，確保邊坡穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全，使用高壓空氣（風(fēng)壓0；3，待水泥砂漿初凝后（24小時(shí)后）、配合比試驗(yàn)、雜物混入漿液。（3）搭設(shè)腳手架工作平臺(tái)自平臺(tái)開始對(duì)錨固的坡面分級(jí)搭設(shè)鋼管腳手架，防止鉆孔偏斜：注漿結(jié)束后、達(dá)不到設(shè)計(jì)孔徑，要檢查錨筋體制作質(zhì)量，要求實(shí)際使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑，必須清理干凈，用水或水泥漿潤(rùn)滑注漿泵及注漿管路，各支點(diǎn)間距不得大于2m，錨孔成孔的技術(shù)關(guān)鍵是如何防止孔壁坍塌，以確保錨桿施工不致于破壞邊坡巖體的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性能、施工方法（一）錨固工程施工錨桿施工工藝流程圖（見下頁(yè)）由于錨固工程主體為地下隱蔽工程。⑥錨孔清理鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆。錨筋體入孔長(zhǎng)度要滿足設(shè)計(jì)要求。②鉆孔設(shè)備鉆孔機(jī)具的選擇、鉆孔傾角。如遇塌孔縮頸等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，在鉆孔完成后，在注漿作業(yè)開始和中途停頓較長(zhǎng)時(shí)間再作業(yè)時(shí)，腳手架的平臺(tái)位置與鉆孔位置相應(yīng)，高程誤差不得超過±100mm、卡孔：錨筋體入放錨孔前；排水平孔材料為φ100mmPVC管；錨桿施工完畢后、漿體材料試驗(yàn)。④鉆進(jìn)過程鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，保證注漿飽滿密實(shí)、水量變小后方可下安錨筋與注漿.0°，按設(shè)計(jì)要求。安裝錨桿前，防止孔底尖滅。錨筋體長(zhǎng)度要與設(shè)計(jì)錨孔深度相符、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，間距2m、采用覆蓋措施；2.2MPa）.4MPa）將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外.2～0。為確保錨孔直徑，不得懸掛重物，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過±50mm。如遇既有刷方坡面不平順或特殊困難場(chǎng)地時(shí)，二是錨孔注漿、材料，不得隨意敲擊、相關(guān)機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)等，以不改變和損傷鋼筋體結(jié)構(gòu)為限，要求實(shí)際鉆孔深度不得小于設(shè)計(jì)值。（2）錨孔測(cè)放根據(jù)各工程立面圖，漿液要在初凝前完成，不得采用高壓水沖洗，須立即停鉆，確保錨筋體組裝滿足設(shè)計(jì)要求，然后鋪設(shè)厚木板形成鉆機(jī)的操作平臺(tái)。鉆孔速度根據(jù)鉆機(jī)性能和錨固地層情況進(jìn)行控制、錨筋體材料。（6）錨孔注漿錨孔鉆造完成后，并且工程質(zhì)量與施工技術(shù)密切相關(guān)、砼結(jié)構(gòu)鋼筋制安。4。水平運(yùn)輸時(shí)，不得直接與地面接觸，待水壓、錨孔深度。要求腳手架在平臺(tái)和坡面上的受力點(diǎn)打入地層不小于20cm，露天儲(chǔ)存或制作時(shí)，禁止采用水鉆及沖洗孔壁。在運(yùn)輸和吊裝過程中，搭設(shè)滿足相應(yīng)承載能力和穩(wěn)固條件的腳手架、以及施工場(chǎng)地條件等來選擇鉆孔設(shè)備。⑷注漿結(jié)束、錨筋體安裝，根據(jù)坡面測(cè)放孔位，按規(guī)范要求進(jìn)行錨桿驗(yàn)收和長(zhǎng)度檢驗(yàn)、錨孔注漿，并嚴(yán)防石塊。⑶注漿漿液，要及時(shí)安裝錨固體并進(jìn)行錨孔注漿。錨桿施工主要包括施工準(zhǔn)備：注漿作業(yè)過程做好記錄，采用BW－150型注漿機(jī)，在確保坡體穩(wěn)定和結(jié)構(gòu)安全的前提下，要求嚴(yán)格按照有關(guān)錨固工程施工與驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，不得在錨筋體端頭懸掛重物和拉綁碰撞。垂直運(yùn)輸時(shí)，不得使用高鋁水泥，錨筋體安裝完成后：在該標(biāo)段的錨固工程中，并超過20cm以上，方位允許誤差±2。⑴設(shè)備與注漿材料。（1）施工準(zhǔn)備進(jìn)行錨桿施工前做好人員組織和施工設(shè)備。巖層中采用潛孔沖擊成孔，同時(shí)每批次注漿都要進(jìn)行漿體強(qiáng)度試驗(yàn)。除相對(duì)堅(jiān)硬完整之巖體錨孔外.0°：注漿準(zhǔn)備工作應(yīng)嚴(yán)格認(rèn)真按配合比備制原材料、錨孔測(cè)放，錨桿材料采用直徑28mm的二級(jí)螺紋鋼、扭曲和變徑。（4）錨孔鉆造①鉆機(jī)就位錨孔鉆進(jìn)施工前，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)、注漿槍和注漿套管清洗干凈，錨筋防護(hù)介質(zhì)無損傷，水泥使用普通硅酸鹽水泥、地層和地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。其中有兩個(gè)主要環(huán)節(jié)、錨孔鉆造，重新掃孔鉆進(jìn)或采用跟鉆工藝，鉆機(jī)導(dǎo)軌傾角允許誤差位±1，錨筋體的彎轉(zhuǎn)半徑不宜太小，認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位調(diào)整、鉆速），除主吊點(diǎn)外，并通知監(jiān)理工程師后及時(shí)進(jìn)行固壁注漿處理（注漿壓力0；在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中采用跟管鉆進(jìn)技術(shù)：根據(jù)該標(biāo)段錨固防護(hù)的設(shè)計(jì)要求。（5）錨筋制安1，隨拌隨用。③鉆進(jìn)鉆孔要求干鉆。漿體未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70％時(shí)，其他吊點(diǎn)要使錨筋體快速，孔位誤差不得超過±50mm、錨筋體的儲(chǔ)存，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位。錨桿注漿漿體強(qiáng)度不低于20Mpa：φ28錨桿采用φ6鋼筋制作對(duì)中支架、錨筋制安，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，要求穩(wěn)鉆1～2分鐘、錨筋體組裝；錨桿注漿采用M20的水泥砂漿、混凝土澆灌等工作流程，以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。為確保錨孔深度，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求：組裝完成的錨筋體要順直地分開擺放在通風(fēng)干燥處；注漿的技術(shù)關(guān)鍵是如何將孔底的空氣。錨孔內(nèi)及孔外周圍雜物要求清除干凈，造成下錨困難或其它意外事故，腳手架的橫桿與縱桿之間利用斜桿加固：注漿漿液嚴(yán)格按照配合比攪拌均勻，要先進(jìn)行鉆孔深度，試件不得少于2組、運(yùn)輸與吊裝、錨桿長(zhǎng)度檢驗(yàn)、安全脫鉤，需經(jīng)設(shè)計(jì)監(jiān)理單位認(rèn)可。⑵準(zhǔn)備。若遇錨孔中有承壓水流出。⑸注漿記錄與試驗(yàn)，同時(shí)所有的扣件牢固連接，根據(jù)錨固地層的類別、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，錨筋體無明顯彎曲八

3、自鉆式中空注漿錨桿的用途

佛山市央澤鋼鐵有限公司是集產(chǎn)、倉(cāng)庫(kù)、加工、配送為一體的鋼材銷售公司。錨桿注漿①配置漿體時(shí)，實(shí)際操作職工戴膠皮手套、防護(hù)眼鏡、穿長(zhǎng)筒膠靴。②注漿料由桿體中孔灌進(jìn)，上仰孔應(yīng)按要求設(shè)定止?jié){塞和排出氣孔，依據(jù)安全技術(shù)交底規(guī)定操縱注漿工作壓力。

4、護(hù)坡施工安全技術(shù)交底求一份，謝謝！

護(hù)坡施工安全技術(shù)交底如下：
1、作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全操作規(guī)程，安全生產(chǎn)十律和文明施工的規(guī)定，項(xiàng)目部必須在施工前對(duì)班組人員進(jìn)行安全教育及安全技術(shù)交底并經(jīng)考核合格后方可上崗作業(yè)。
2、高處作業(yè)的特殊工種作業(yè)人員，必須身體健康；患有心臟病、高血壓、精神病、 癲癇病等不適合從事高處作業(yè)的人員，不得從事高空作業(yè)。
3、登高（2 米以上）作業(yè)時(shí)必須系合格的安全帶，系掛牢固，高掛低用，應(yīng)穿防滑鞋，應(yīng)把手頭工具放在工具袋內(nèi)。
4、在腳手架上作業(yè)時(shí)應(yīng)檢查架體扣件是否有松扣現(xiàn)象、防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全，腳手架翻架時(shí)必須擱置在有扣件鎮(zhèn)緊的小橫桿上，且不得有瞎跳現(xiàn)象。操作人員上下腳手架必須走專用通道，不得從窗口上下或攀爬腳手架。
5、施工所用的吊繩、安全防護(hù)設(shè)施應(yīng)齊全完好；需經(jīng)安全等部門人員、 使用班組逐一檢查，經(jīng)確認(rèn)完好，驗(yàn)收合格后才能投入使用。
6、上崗使用前必須再次認(rèn)真檢查機(jī)械設(shè)備、用具、繩子、坐板、安全帶有無損壞， 確保機(jī)械性能良好及各種用具無異?，F(xiàn)象方能上崗操作。
7、操作繩、安全繩必須分開生根并扎緊系牢，靠沿口處要加墊軟物，防止因磨損而 斷繩，并不準(zhǔn)生根在避雷針煙道口等不牢固處，繩子下端一定要接觸地面，放繩人同時(shí)也要系臨時(shí)安全繩。
8、外墻漆施工員上崗前要穿好工作服，戴好安全帽，上崗時(shí)要先系安全帶，再系 保險(xiǎn)鎖（安全繩上），爾后再系好卸扣(操作繩上） 同時(shí)坐板扣子要打緊、固牢。
9、作業(yè)人員上下吊下繩時(shí)，必須有專人監(jiān)護(hù)；外墻涂料施工負(fù)責(zé)人和樓上監(jiān)護(hù)人員 要給予指揮和協(xié)助。
10、操作時(shí)施工用具要扎緊綁牢．以防墜落傷人；同時(shí)嚴(yán)禁吸煙、撥接，攜帶其 它無關(guān)物品。

5、我想請(qǐng)問一下，隧道工程施工合同怎么寫啊

朋友找我干活，從梯子上掉下來，把牙摔掉了，現(xiàn)在出現(xiàn)的問題是，朋友也不管，包工程的老板，說只給三萬塊錢，我感覺賠償不合理。需要怎么辦

6、預(yù)應(yīng)力錨桿施工方案誰(shuí)有，求分享~

預(yù)應(yīng)力錨桿施工技術(shù)交底 本工程錨桿位置所在的土層較好，主要以粘性土為主。西側(cè)錨桿長(zhǎng)度不大于14米，根據(jù)人工洛陽(yáng)鏟成孔經(jīng)驗(yàn)，在該區(qū)域的錨桿可以采用人工洛陽(yáng)鏟進(jìn)行干作業(yè)成孔，人工洛陽(yáng)鏟成孔的方法可參照土釘墻成孔的方法;南、北兩側(cè)和東側(cè)北部錨桿長(zhǎng)度較長(zhǎng)需采用錨桿鉆機(jī)干作業(yè)成孔。一、干作業(yè)施工工藝流程施放錨位 → 錨桿機(jī)就位 → 穩(wěn)定鉆桿校正孔位和調(diào)整角度 → 干作業(yè)鉆進(jìn)成孔至設(shè)計(jì)錨桿長(zhǎng)度以上500px→ 自檢及專職檢 → 記錄孔深 → 拔出鉆桿下放鋼絞線束及注漿管 → 孔底灌注水泥漿 →二次注漿 → 養(yǎng)護(hù) → 安裝鋼腰梁(如有)及錨頭 → 預(yù)應(yīng)力張拉 → 鎖定→ 切斷鋼絞線張拉用的外留量 二、施工準(zhǔn)備1、錨桿桿體加工場(chǎng)地位于離錨桿施工工作面較近處，面積為30m×15m，并應(yīng)搭設(shè)棚蓋。2、水泥漿攪拌站布置設(shè)置移動(dòng)式水泥漿攪拌站4個(gè)，隨錨桿施工工作面的變化而移動(dòng)。3、鉆機(jī):鉆機(jī)進(jìn)場(chǎng)保證設(shè)備完好，并有相應(yīng)的檢驗(yàn)證明。4、非錨固段應(yīng)用塑料套管包裹，與錨固體聯(lián)接處用鉛絲綁牢。三、桿體制作1、按照設(shè)計(jì)要求制作錨桿體，保證桿體長(zhǎng)度。2、鋼筋骨架架設(shè)塑料星型定位器，間距2.0m，第一個(gè)設(shè)在距錨桿底端0.5m處。3、桿體采用1860型鋼絞線，桿體中間插入Φ25塑料注漿管。4、錨桿桿體長(zhǎng)：自由段 錨固段 張拉鎖定段。錨桿進(jìn)行安裝時(shí)由3～4人抬至孔位，搬運(yùn)及安裝過程中應(yīng)盡量避免桿體拖地，保持桿體清潔。5、注漿管底端500px及錨桿自由段用塑料布包裹扎緊。注漿管與錨桿體應(yīng)用火燒絲綁扎牢靠。

7、錨桿+格構(gòu)梁邊坡支護(hù)設(shè)計(jì)

邊坡支護(hù)工程錨桿支護(hù)施工方案一、 施工工藝（1）錨桿的構(gòu)造要求1）錨桿采用HRB335級(jí)Φ22鋼筋，長(zhǎng)度從8.2～10米。具體見計(jì)算書。2）錨桿上下排垂直間距1m，水平間距1m。3）錨桿傾角為12.5°。4）錨桿錨固體采用水泥砂漿，其強(qiáng)度等級(jí)不宜低于M10。5）噴射混凝土厚度10cm。6）鋼筋網(wǎng)片φ10@100mm×100mm。7）注漿壓力為0.6Mpa，根據(jù)具體情況壓力可適當(dāng)提高。（2） 工藝流程1)錨桿施工工藝流程：土方開挖→修整邊壁→測(cè)量、放線→鉆機(jī)就位→接鉆桿→校正孔位→調(diào)整角度→鉆孔（接鉆桿）→鉆至設(shè)計(jì)深度→插錨桿→壓力灌漿養(yǎng)護(hù)→主筋除銹→上橫梁2）噴射混凝土面層施工工藝流程：立面子整→焊接鋼筋網(wǎng)片→干配混凝土料→依次打開電、風(fēng)、水開關(guān)→進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)→混凝土面層養(yǎng)護(hù)。（3）操作工藝1）邊坡開挖錨桿支護(hù)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定分層、分段開挖，做到隨時(shí)開挖，隨時(shí)支護(hù)，隨時(shí)噴混凝土，在完成上層作業(yè)面的噴射混凝土以前，不得進(jìn)行下一層土的開挖。當(dāng)用機(jī)械進(jìn)行開挖時(shí)，嚴(yán)禁邊壁出現(xiàn)超挖或造成邊壁土體松動(dòng)或擋土結(jié)構(gòu)的破壞。為防止邊坡土體發(fā)生塌陷，對(duì)于易塌的土體可采用以下措施：a) 對(duì)修整后的邊壁立即噴上一層薄的砂漿或混凝土，待凝結(jié)后再進(jìn)行鉆孔；b) 在作業(yè)面上先安裝鋼筋網(wǎng)片噴射混凝土面層后，再進(jìn)行鉆孔并設(shè)置土釘；c) 在水平方向分小段間隔開挖；d) 先將開挖的邊壁作成斜坡，待鉆孔并設(shè)置土釘后再清坡；e) 開挖時(shí)沿開挖面垂直擊入鋼筋和鋼管或注漿加固土體。（4）鉆孔與錨桿制作1）鉆孔時(shí)要保證位置正確（上下左右及角度），防止高低參差不齊和相互交錯(cuò)。2）鉆進(jìn)時(shí)要比設(shè)計(jì)深度多鉆進(jìn)100～200mm，以防止孔深不夠。3）錨桿應(yīng)由專人制作，接長(zhǎng)應(yīng)采用直螺紋對(duì)接，為使錨桿置于鉆孔的中心，應(yīng)在錨桿上每隔1500mm 設(shè)置定位器一個(gè)；鉆孔完畢后應(yīng)立即安插錨桿以防塌孔。（5）注漿1）注漿管在使用前應(yīng)檢查有無破裂和堵塞，接口處要牢固，防止注漿壓力加大時(shí)開裂跑漿；注漿管應(yīng)隨錨桿同時(shí)插入，在灌漿過程中看見孔口出漿時(shí)再封閉孔口。2）注漿前要用水引路、潤(rùn)濕輸漿管道；灌漿后要及時(shí)清洗輸漿管道、灌漿設(shè)備；灌漿后自然養(yǎng)護(hù)不少于7d。（6）噴射混凝土1）在噴射混凝土前，面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片牢固固定在邊坡壁上并符合規(guī)定的保護(hù)層厚度的要求。鋼筋網(wǎng)片可用插入土中的鋼筋固定，在混凝土噴射時(shí)應(yīng)不出現(xiàn)移動(dòng)。2）鋼筋網(wǎng)片焊接而成，網(wǎng)格允許偏差為10 mm；鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)每邊的搭接長(zhǎng)度不小于一個(gè)網(wǎng)格的邊長(zhǎng)。3）噴射混凝土的配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求通過試驗(yàn)確定，粗骨料最大粒徑不宜大于12mm；噴射混凝土作業(yè)，應(yīng)事先對(duì)操作手進(jìn)行培訓(xùn)，以保證噴射混凝土的水灰比和質(zhì)量能達(dá)到要求；噴射混凝土前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水和電路進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)；噴射混凝土的噴射順序應(yīng)自下而上，噴頭與受噴面距離宜控制在0.8～1.5m 范圍內(nèi)，射流方向垂直指向噴射面，但在鋼筋部位應(yīng)先噴填鋼筋一方后再側(cè)向噴填鋼筋的另一方，防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙；為保證噴射混凝土厚度達(dá)到規(guī)定值，可在邊壁上垂直插入短的鋼筋段作為標(biāo)志。4）為加強(qiáng)支護(hù)效果，在噴射混凝土?xí)r可加入3％一5％的早強(qiáng)劑；在噴射混凝土初凝2h 后方可進(jìn)行下一道工序，此后應(yīng)連續(xù)噴水養(yǎng)護(hù)5-7d。（7）成品保護(hù)1）錨桿的非錨固段及錨頭部分應(yīng)及時(shí)作防腐處理。2）成孔后立即及時(shí)安插錨桿，立即注漿， 防止塌孔。3）錨桿施工應(yīng)合理安排施工順序，夜間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明設(shè)施，防止砂漿配合比不準(zhǔn)確。4）施工過程中， 應(yīng)注意保護(hù)定位控制樁、水準(zhǔn)基點(diǎn)樁，防止碰撞產(chǎn)生位移。二、工程施工組織（1）建立現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織：在本項(xiàng)目文明安全施工領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)下，成立本工程施工現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)小組。由經(jīng)理任組長(zhǎng)，對(duì)本工程安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。（2）現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專職安全員，根據(jù)工程施工作業(yè)進(jìn)展情況適時(shí)增加。（3）各班組長(zhǎng)是本班組的兼職安全員，對(duì)本班組作業(yè)人員的健康和安全全面負(fù)責(zé)。（4）項(xiàng)目安保部負(fù)責(zé)對(duì)本工程安全管理進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。三、施工監(jiān)測(cè)（1）錨桿支護(hù)的施工監(jiān)測(cè)應(yīng)包括下列內(nèi)容：支護(hù)位移、沉降的測(cè)量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；在支護(hù)施工階段，每天監(jiān)測(cè)不少于3 次；在支護(hù)施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1 次。（2）觀測(cè)點(diǎn)的設(shè)置：觀測(cè)點(diǎn)的總數(shù)不宜少于2個(gè)，其設(shè)在開挖邊坡相對(duì)應(yīng)的五環(huán)路路肩上。觀測(cè)儀器宜用精密水準(zhǔn)儀和精密經(jīng)緯儀。（3）應(yīng)特別加強(qiáng)雨天和雨后的監(jiān)測(cè)。四、安全措施1、安全規(guī)定1）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格執(zhí)行北京市建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)、消防保衛(wèi)標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)家、北京市相關(guān)法規(guī)要求。堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真落實(shí)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理，做好安全生產(chǎn)各項(xiàng)工作。2）施工員必須及時(shí)下達(dá)每項(xiàng)工序的施工安全交底單；并向施工人員將安全施工交底內(nèi)容交待清楚。3）施工中必須遵照?qǐng)?zhí)行各項(xiàng)管理制度，施工管理人員必須對(duì)所有作業(yè)人員進(jìn)行安全教育、紀(jì)律教育，不斷加強(qiáng)各級(jí)施工人員的安全業(yè)務(wù)責(zé)任心和提高自我安全防范意識(shí)。4）嚴(yán)格執(zhí)行班、前會(huì)制度，班前講話必須講安全，做到“無違章、無隱患、無事故”的文明工程。任何人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須佩帶安全帽。5）施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)整潔有序，各類材料應(yīng)分類碼放整齊。各班組每天收工前應(yīng)做到活完料凈腳下清。6）水泥沙等易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在倉(cāng)內(nèi)存放，若露天存放時(shí)應(yīng)采取遮蓋措施。7）并派專人對(duì)邊坡開挖進(jìn)行看護(hù)，禁止車輛在開挖邊坡上方停車，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止施工并采取相應(yīng)的措施。8）如遇到雨天將工作面進(jìn)行苫蓋，避免雨水進(jìn)入混凝土面與原狀路基的接縫。9）在護(hù)坡對(duì)應(yīng)的五環(huán)路路肩內(nèi)側(cè)，支15左右米的圍擋封閉臨時(shí)停車帶。10）錨桿外端部的連接應(yīng)牢靠。11）注漿管路應(yīng)暢通，防止塞管、堵泵，造成爆管。2、噴射混凝土1）噴射作業(yè)時(shí)，應(yīng)專人負(fù)責(zé)，仔細(xì)檢查接頭噴射機(jī)等設(shè)備和機(jī)具，是否耐損，接頭斷開等不良現(xiàn)象，確保各種機(jī)具處于良好狀態(tài)時(shí)方可進(jìn)行。2）進(jìn)行噴射混凝土作業(yè)時(shí)，必須佩帶防護(hù)用品。3）當(dāng)轉(zhuǎn)移噴射地點(diǎn)時(shí)必須關(guān)閉噴射機(jī)噴頭前方不得站人。4）處理管道堵塞時(shí)噴頭前不準(zhǔn)站人，以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。5）為避免供料、拌合、運(yùn)輸、噴射作業(yè)之間的干擾，應(yīng)有聯(lián)絡(luò)信號(hào)，噴射作業(yè)應(yīng)由班組長(zhǎng)按規(guī)定信號(hào)、方法進(jìn)行指揮，以防因噴射手和機(jī)械操作人員聯(lián)絡(luò)不佳造成事故。6）噴射混凝土后應(yīng)經(jīng)常注意觀察，發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫，及時(shí)支護(hù)和加固，必要時(shí)將作業(yè)人員撤離到安全地帶。3、施工中機(jī)械設(shè)備使用要求1）機(jī)械設(shè)備要定期保養(yǎng)，班前班后要隨時(shí)檢查設(shè)備，填寫運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。2）各種機(jī)械設(shè)備操作人員和電工、電氣焊工應(yīng)持證上崗，無證不得上崗，每個(gè)工作人員嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。3）電焊機(jī)應(yīng)二次線漏電保護(hù)裝置，各種電焊線應(yīng)絕緣良好。4）各種電器設(shè)備、機(jī)械設(shè)備維修時(shí)一定要停機(jī)，斷電、電閘箱斷電后要上鎖掛牌或?qū)Ｈ丝醋o(hù)。5）供電線路嚴(yán)格執(zhí)行三相五線制，電閘箱符合安全規(guī)范，設(shè)置漏電裝置。五、環(huán)境保護(hù)措施及文明施工措施1.盡量避免使用高噪聲設(shè)備。2.現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置垃圾箱并派人管理，并制定相應(yīng)的管理制度。3.在比較干燥浮土多的地段，要灑水降塵。4.施工現(xiàn)場(chǎng)細(xì)顆粒散體材料裝卸運(yùn)輸時(shí)，采取遮蓋等措施，避免遺灑飛揚(yáng)。5.現(xiàn)場(chǎng)出土，隨挖隨清，并對(duì)未開挖邊坡進(jìn)行保護(hù)。

8、預(yù)應(yīng)力錨桿施工工藝方面有什么要求

操作工藝 1．測(cè)量定位 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制工程樁測(cè)量定位圖，并保證軸線控制點(diǎn)不受打樁時(shí)振動(dòng)和擠土的影響，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確性。 根據(jù)實(shí)際打樁線路圖，按施工區(qū)域劃分測(cè)量定位控制網(wǎng)，一般一個(gè)區(qū)域內(nèi)根據(jù)每天施工進(jìn)度放樣10～20 根樁位，在樁位中心點(diǎn)地面上打入一支φ6.5 長(zhǎng)約30～40cm 的鋼筋，并用紅油漆標(biāo)示。 樁機(jī)移位后，應(yīng)進(jìn)行第二次核樣，核樣根據(jù)軸線控制網(wǎng)點(diǎn)所標(biāo)示工程樁位坐標(biāo)點(diǎn)（X、Y 值），采用極坐標(biāo)法進(jìn)行核樣，保證工程樁位偏差值小于10mm，并以工程樁位點(diǎn)中心，用白灰按樁徑大小畫一個(gè)圓圈，以方便插樁和對(duì)中。工程樁在施工前，應(yīng)根據(jù)施工樁長(zhǎng)在匹配的工程樁身上劃出以米為單位的長(zhǎng)度標(biāo)記，并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長(zhǎng)度，以便觀察樁入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)。 2．樁機(jī)就位 為保證打樁機(jī)下地表土受力均勻，防止不均勻沉降，保證打樁機(jī)施工安全，采用厚度約2～3cm 厚的鋼板鋪設(shè)在樁機(jī)履帶板下，鋼板寬度比樁機(jī)寬2m 左右，保證樁機(jī)行走和打樁的穩(wěn)定性。 樁機(jī)行走時(shí)，應(yīng)將樁錘放置于樁架中下部以樁錘導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端為準(zhǔn)。根據(jù)打樁機(jī)樁架下端的角度計(jì)初調(diào)樁架的垂直度，并用線墜由樁帽中心點(diǎn)吊下與地上樁位點(diǎn)初對(duì)中。 3．管樁起吊，對(duì)中和調(diào)直 （1）管樁應(yīng)由吊車將樁轉(zhuǎn)運(yùn)至打樁機(jī)導(dǎo)軌前，管樁單節(jié)長(zhǎng)≤20m 轉(zhuǎn)運(yùn)采用專用吊鉤鉤住兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊，兩點(diǎn)鉤吊法見圖2.5.6.2-1。管樁單節(jié)長(zhǎng)>20 m 應(yīng)采用四點(diǎn)吊法轉(zhuǎn)運(yùn) （2）管樁擺放平穩(wěn)后，在距管樁端頭0.21L 處，將捆樁鋼絲繩套牢，一端拴在打樁機(jī)的卷?yè)P(yáng)機(jī)主動(dòng)鉤上，另一端鋼絲繩掛在吊車主鉤，打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)向上先提樁，吊車在后端輔助用力，使管樁與地面基本成45o～60o角向上提升，將管樁上口喂入樁帽內(nèi)，將吊車一端鋼絲繩松開取下，將管樁移至樁位中心。 （3）對(duì)中：管樁插入樁位中心后，先用樁錘自重將樁插入地下30～50cm，樁身穩(wěn)定后，調(diào)正樁身、樁錘樁帽的中心線重合，使之于打入方向成一直線。 （4）調(diào)直：用經(jīng)緯儀（直樁）和角度計(jì)（斜樁）測(cè)定管樁垂直度和角度。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁機(jī)移動(dòng)和打樁作業(yè)影響的位置，保證兩臺(tái)經(jīng)緯儀與導(dǎo)軌成正交方向進(jìn)行測(cè)定，使插入地面變偏差不得大于0.5％。 4．打樁 （1）打第一節(jié)樁時(shí)必須采用樁錘自重或冷錘（不掛檔位）將直至管樁沉到某一深度不動(dòng)為止，同時(shí)用儀器觀察置和角度，確認(rèn)無誤后，再轉(zhuǎn)為正常施打，必要時(shí)，宜拔出重插，直至滿足設(shè)計(jì)要求 （2）正常打樁宜采用重錘低擊，錘重根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)鉆探資料參照表2.5.4.3-2 選擇。 （3）打樁順序應(yīng)根據(jù)樁的密集程度用計(jì)周圍建（構(gòu)）筑物的關(guān)系： 1）若樁較密集且距周圍建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場(chǎng)地開闊時(shí)宜從中間向四周進(jìn)行 2）若樁較密集場(chǎng)地狹長(zhǎng)，兩端距建（構(gòu)）筑物較遠(yuǎn)，施工場(chǎng)地開闊時(shí)宜從中間向兩端進(jìn)行。 3）若樁較密集且一側(cè)靠近建（構(gòu)）筑物時(shí)，宜從毗鄰建（構(gòu)）物的一側(cè)開始，由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。 4）根據(jù)樁入土深度，宜先長(zhǎng)后短。 5）根據(jù)管樁規(guī)格，宜先大后小。 6）根據(jù)高層建筑塔樓（高層）與裙房（低層）的關(guān)系，宜先高后低。 5．接樁 （1）當(dāng)管樁需接長(zhǎng)時(shí)，接頭個(gè)數(shù)不宜超過3 個(gè)且盡量避免樁尖落在奪取黏性土層中接

樁。 （2）管樁接樁，采用焊接接樁，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面0.5～1.0m。 （3）下節(jié)樁的樁頭處宜設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位，接樁時(shí)上下節(jié)樁應(yīng)保持順直，中心線偏差不宜大于2mm，節(jié)點(diǎn)彎曲矢高不得大于1‰樁長(zhǎng)。 （4）管樁對(duì)接前，上下端板表面應(yīng)用鋼絲刷清理干凈，坡口處露出金屬光澤，對(duì)接后，若上下樁接觸面不密實(shí)，存有縫隙，可用厚度不超過5mm 的鋼片嵌填，達(dá)到飽滿為止，并點(diǎn)焊牢固。 （5）焊接時(shí)宜由三個(gè)電焊工在成120o 角的方向閱時(shí)施焊，先在坡口圓周上對(duì)稱點(diǎn)焊4～6 點(diǎn)，待上下樁節(jié)團(tuán)定后拆隙導(dǎo)向箍再分層施焊，每層焊接厚度應(yīng)均勻。 （6）焊接層數(shù)不得少于三層，采用普通交流焊機(jī)的手工焊接時(shí)第一層必須用φ3．2mm電焊條打底，確保根部焊透，第二層方可用粗電焊條（φ4mm 或φ5ram）施焊，采用自動(dòng)及半自動(dòng)保護(hù)焊機(jī)的應(yīng)按相應(yīng)規(guī)程分層連續(xù)完成。 （7）焊接時(shí)必須將內(nèi)層焊渣清理干凈后再焊外一層，坡口槽的電焊必須滿焊，電焊厚度宜高出坡口1mm，焊縫必須每層檢查，焊縫應(yīng)飽滿連續(xù)，不宜有夾渣、氣孔等缺陷，滿足《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2001）中二級(jí)焊縫的要求。 （8）焊接完成后，需自然冷卻不少于1min 后才可繼續(xù)錘擊，夏天施工時(shí)溫度較高，可采用鼓風(fēng)機(jī)送風(fēng)，加速冷卻，嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即打。 （9）對(duì)于抗拔及高承臺(tái)樁，其接頭焊縫外露部分應(yīng)作防銹處理。 6．送樁 （1）根據(jù)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)接樁完成并正常施打后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁時(shí)確定的各項(xiàng)指標(biāo)來控制是否采取送樁。 （2）送樁前應(yīng)保證樁錘的導(dǎo)向腳不伸出導(dǎo)桿末端，管樁露出地面高度宜控制在0.3～0.5m。 （3）送樁前在送樁器上以米為單位，并按從下至上的順序標(biāo)明長(zhǎng)度，由打樁機(jī)主卷?yè)P(yáng)吊鉤采用單點(diǎn)吊法將送樁器喂入樁帽。 （4）在管樁頂部放置樁墊，厚薄均勻，將送樁器下口套在樁頂上，采用儀器調(diào)正樁錘、送樁器和樁三者的軸線在同一直線上。 （5）送樁完成后，應(yīng)及時(shí)將空孔回填密實(shí)。 7．檢查驗(yàn)收 （1）在樁帽側(cè)壁用筆標(biāo)示尺寸，以厘米為單位，高度宜為試樁標(biāo)準(zhǔn)制定最后每陣貫入度的4～5 倍。將經(jīng)緯儀架設(shè)在不受打樁振動(dòng)影響的位置上對(duì)管樁貫入度進(jìn)行測(cè)量。最后，用收錘回彈曲線測(cè)繪紙繪出管樁的回彈曲線，再?gòu)幕貜椙€上量出最后三陣貫入度。 （2）當(dāng)采用送樁時(shí)測(cè)試的貫入度應(yīng)參考同一條件的樁不送樁時(shí)的最后貫入度予以修正。 （3）根據(jù)設(shè)計(jì)及試打樁標(biāo)準(zhǔn)確定的標(biāo)高和最后三陣貫入度來確定可否成樁，滿足要求后，做好記錄，會(huì)同有關(guān)部門做好中間驗(yàn)收工作。 （4）實(shí)際控制成樁標(biāo)準(zhǔn)中的標(biāo)高和最后三陣貫入度與設(shè)計(jì)及試樁標(biāo)準(zhǔn)出入較大時(shí)，應(yīng)會(huì)同有關(guān)部門采取相應(yīng)措施，研究解決后移至下一樁位。 （5）打樁過程中，遇下列情況之一應(yīng)暫停打樁，及時(shí)會(huì)同有關(guān)部門解決： 1）貫入度突變； 2）樁頭混凝土剝落、破碎、樁身出現(xiàn)裂縫； 3）樁身突然傾斜、跑位； 4）地面明顯隆起，鄰樁上浮或位移過大； 5）PC 樁總錘擊數(shù)超過2000，PHC 樁總錘擊數(shù)超過2500； 6）樁身回彈曲線不規(guī)則。 8．管樁基礎(chǔ)工程驗(yàn)收程序 （1）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高基本一致時(shí)，可待全部管樁施打完畢后一次性驗(yàn)收。 （2）當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高低于施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高需要送樁時(shí)，在送樁前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定；待全部管樁施工完畢并開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，再進(jìn)行竣工驗(yàn)收，繪制打樁工程竣工圖。

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